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磷酸生產(chǎn)的廢氣主要來自過濾機(jī)、熟化槽、貯槽和各處密封槽逸出的氣體和磷酸反應(yīng)槽在反應(yīng)以及冷卻過程中產(chǎn)生的氣體。廢氣中的污染物都是 SiF4 和 HF,通常都用水洗滌，會造成一定的污染。對于這種情況，可以采用志盛威華ZS-1033磷化工煙道煙囪耐高溫防冷凝防腐材料，該涂層的組成及特點，以酚醛樹脂嫁接氟離子改性而成為成膜溶液，以重晶石、鱗片狀石墨烯等為填料。涂層固化后，惰性高，致密性高。

志盛威華ZS-1041高嶺土煅燒高溫?zé)煔饽陡g防護(hù)涂料成膜物質(zhì)：是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物樹脂，樹脂成膜性好，附著力好，耐溫高達(dá)750℃。

工業(yè)硅礦熱爐煙囪煙道耐高溫防腐涂料以無機(jī)多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，涂層光滑自潔，耐溫高。在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性。由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)及磨損性煙塵顆粒，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會造成煙氣處理設(shè)備冷卻器、除塵器、及余熱鍋爐、換熱器損壞。

高溫腐蝕性氣體對窯爐設(shè)備及排煙管道造成嚴(yán)重的腐蝕，對連續(xù)、安全生產(chǎn)造成影響。因為煙氣溫度高，很難找到合適的防腐材料，煙氣腐蝕就成了鋰電行業(yè)較為頭疼的問題。可以采用隧道窯焙燒煙道煙氣防腐材料。

焙燒生產(chǎn)中要減少煙氣對陽極的腐蝕很難實現(xiàn)，但解決后續(xù)煙囪、煙道的腐蝕卻不難：涂刷耐溫750℃的ZS-1041陽極焙燒煙氣腐蝕防腐材料進(jìn)行防護(hù)即可。ZS-1041是一款專門針對高溫腐蝕環(huán)境研發(fā)的涂料，具有硬度高、耐磨性好，防腐蝕性能優(yōu)異，耐高溫性和抗沖擊性等特點。

通常高聚物材料的分子間距為10A（1A=1*10-10m），而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達(dá)到3A，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。志盛威華脫硫后混凝土煙囪煙道露點酸防腐涂料中加入大量的微納米片狀陶瓷功能涂料相互疊加，涂層高交聯(lián)密度可以有效地減少水蒸氣和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透。并由于其的結(jié)構(gòu)更能夠達(dá)到防滲和減滲的效果。